在生活中我们可以看到各种各样的螺丝、螺母或者金属件埋藏在塑料件里面。而这些产品被广泛应用到汽车配件行业、电子电器行业、塑料制品行业等等。那么你知道这些金属件是怎么准确的埋置到塑料件里面的吗？下面小编将为你解开秘密。

　   金属埋置一般有2种方式：

（1）电加热热熔机，通过加热管控制金属块的温度。将加热块设置好工作温度，通过和需要埋置的金属件进行接触，在气缸的压力下埋置到塑料件中。这种机器一般加热速度慢，适合多个金属件需要埋置的产品，机器温度控制相当准确。

（2）高频热熔埋植机，首先在高频机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电（50Hz）转变成高频交流电（一般在20000Hz以上）；高频电流加到电感线圈（即感应圈）后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流（即涡流）；（此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层）。涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。这种热量可不是象其它加热方式那样，要靠外部热量传递进去。它是直接在物体内部生成的。因为高频焊接机加热温度快，通过水冷却，可以实现瞬间升温，瞬间冷却。这个适合一般埋置金属件不是很多的产品，而且高频加热的温度控制的不是很精确。

（3）超声波螺丝埋植机，铜螺母超声波埋植的原理和工艺介绍　   

　　通过超声波产生的高频振动同时在一定的压力情况下熔接塑料孔，使螺丝上预留的花纹嵌入融化的塑料中，优点是强度高。对塑胶预留孔的形状尺寸有一定的要求.HB-2015 型超声波焊接机广泛应用于各种铜螺母的埋植。

       超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件自身的软化温度时，将螺母埋植于胶件中，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形。

　    金属埋置对塑料材质要求不高，这是因为普遍的金属件的熔点温度比超声波要高很多，所以金属件能轻易的埋置到塑料件中。

超声波铜螺母埋植机，对于塑胶结构和铜螺母都是有一定的要求的：

1.孔的壁厚要足够厚，否则肯会被涨破；

2.是通孔还是盲孔，对于盲孔，对于孔深是要大于铜螺母的高度；

3.塑胶孔的直径和螺母外径的配合；

4.塑胶孔和螺丝要设计定位结构，能够轻松的保证垂直放上去；

5.铜螺母花纹的形式，与埋植焊接后的扭力拉力有很大关系；

6.对于超声波机器调试，都是有一定要求，比如速度不能太快，要限位等。