利用超声波焊接机应用于智能卡的封装生产，具有效率高，防水、防撬开等优点。智能卡的种类有钥匙扣卡，射频卡，物流标签卡，畜牧养殖卡、高速公路通行卡、各种电子标签、抗金属标签各类智能卡，通常都需要超声波工艺来焊接。

　　　超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，通过超声波模具加于智能卡上面，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

 以1-8号钥匙扣卡超声波焊接为例，日均产量可达10000件

智能卡超声波焊接机典型用户：  正华，德健

智能卡生产流程介绍

　　　日常生活中，大部分人接触到的智能卡都是图案精美、制作工艺精致的成品卡片，但是他们都不知道一张张美丽的卡片背后，有着怎样的生产详情。那么，到底这些精致卡片又是怎样制成的呢？
  　　　　　　　　　　

   身为智能卡行业的小编，今天就借此机会向访客们普及一些智能卡生产的相关知识。智能卡的生产一般分为三个部分，分别是中料的生产、面料的生产、成品的生产，每个部分又分为多道工序，以下是其详细信息（注：以下描述是智能卡最基础的生产流程，某些特殊工艺卡片或者自定义卡片的生产流程会有些许变动）

   首先，智能卡生产最基础的原料是中料，也是一张卡片最核心的部分，所以在智能卡中料的生产上，工作人员也是格外谨慎。其具体生产流程是这样的：丝印胶水料——手工 非接触焊接/超声波焊接——测试——盖料——中料合成——测试——入库。另外，我司在辽宁沈阳还有一个专门生产智能卡中料的工厂，除了供应我司的智能卡生产之外，也供应给同行企业。
   其次，是成品卡片的两个卡面的生产流程：出CTP版——印刷——过UV/丝印防伪油，这个部分决定了卡片表面图案和样式，也是人们对智能卡最初的印象。

   最后，两个原料都已经准备好了，接下来就是成品的生产了：订位——成品合成——冲啤——质检、外观检查——码房（功能检查/打码/烫印）——成品检查——包装——入库。

   以上描述的都是智能卡最基础的生产流程，但是如果有卡片需要添加某些特殊工艺如打孔、金/银底、签名条等等，那么生产就会有些许改动，就如金/银底的效果是在印刷之前制作的、签名条是在冲啤之前制作，具体操作需要进一步详细了解。